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產品簡介
石墨烯分散設備是適配石墨烯加工的核心設備，通過高剪切、超聲或復合場作用，打破石墨烯片層團聚，實現均勻分散與穩定懸浮。設備分散效率高，能減少片層結構損傷，適配實驗室研發與工業生產，廣泛應用于新材料、電子、儲能等領域，為石墨烯規模化應用提供可靠技術保障。
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是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及分散的效果。
石墨烯 分散技術三要素
二、分散劑用量推薦
三、石墨烯 分散劑概述
四、超聲波分散設備使用建議及分散實例
五、研磨分散設備使用建議
石墨烯 分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備
分散設備
（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散石墨烯，用于中、高粘度介質時會受到限制
（2）研磨分散設備：適合大規模地分散石墨烯,中粘度介質分散石墨烯
（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散"組合方法，可以高效、穩定地分散石墨烯
石墨烯應用的研究中，一個重要的問題就是如何實現其可控功能化。結構完整的石墨烯是由不含任何不穩定鍵的碳六元環組合而成，化學穩定性高，其表面呈惰性狀態，與其他介質(如溶劑等)的相互作用較弱，并且石墨烯片與片之間有較強范德華力。 容易產生聚集，使其難溶于水及常用的有機溶劑，這給石墨烯的進一步研究和應用造成了極大的困難。為了充分發揮其優良性質，并改善其成型加工性(如提高溶解性、在基體中的分散性等)，必須對石墨烯進行有效的功能化。 通過引入特定的官能團，還可以賦予石墨烯新的性質，進一步拓展其應用領域。功能化是實現石墨烯分散、溶解和成型加工的zui重要手段。 如果說石墨烯二維晶體的發現為凝聚態物理研究開啟了激動人心的一頁, 那么功能化石墨烯及其應用將為化學和材料領域提供新的橋梁和手段。
石墨烯的功能化是目前研究廣泛的功能化方法．盡管石墨烯的主體部分由穩定的六元環構成，但其邊沿及缺陷部位具有較高的反應活性，可以通過化學氧化的方法制備石墨烯氧化物（Graphen oxide）．由于石墨烯氧化物中含有大量的羧基、羥基和環氧鍵等活性基團，可以利用多種化學反應對石墨烯進行共價鍵功能化．例如，利特納米使用功能化石墨烯對環境水質進行處理，清除重金屬離子的效果優于現有水處理劑。
石墨烯分散設備選型表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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