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產品簡介
中試型研磨分散機是銜接實驗室與工業化生產的核心設備，集成研磨、分散、均質功能。通過高剪切定轉子結構與可調間隙設計，將物料細化至微米甚至納米級，粒徑均勻穩定。設備參數可直接匹配量產機型，支持變頻調速與連續作業，易清潔，適用于醫藥、化工、涂料等領域中試放大與小批量生產。
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中試管線式高剪切研磨分散機是SID公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
管線式分散頭種類：
2P轉子（粗精度） 2G 定子（粗精度）
粗精度的工作頭可以滿足中剪切的混合、均質工藝過程。它是由粗精度定子與泵葉式轉子（2P）相組成：一個粗精度的定子在使用時通常是和一個特定的轉子配套的，轉子可以提供很高的產量，這就是所謂的“P"。和其他形式的工作頭相比，這種定轉子組合成的分散頭將產量提高了4倍，它所產生的剪切力在中等水平，并且能產生泵的那種抽吸效應。這種工作頭可以在泵的位置替代泵使用，或者可以輔助泵來增加流量，同時也可以用于輔助多級機器輸送高粘度流體。
2G轉子（粗精度） 2G 定子（粗精度）
粗精度（2G）分散頭：主要用于擠壓、切碎、消溶和粗精度破碎。尤其適合于粗顆粒懸浮之前的預粉碎以及樹脂的切碎和擠壓操作。
4M轉子（中精度） 定子（中精度）
中等精度（4M）乳化頭：主要用于擠壓、顏料分散、加快溶解和良好的破碎。這種乳化頭在乳化和懸浮生產中應用的比較普遍，特別是顏料工藝領域，一般用在低粘度范圍的生產中較多。
6F轉子（細精度） 定子（高精度）- -
高精度（6F）均質頭：主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求比較高精度的粉碎。特別適合于微乳化和懸浮，經常應用在洗液、面霜等領域，主要針對低粘度范圍的物料，也可以和一個喂料泵相連。
8SF 轉子（特高精度） 8SF 定子（特高精度）
特高精度（8SF）均質頭：主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。特別應用于:疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料，也可以和一個喂料泵相連。
中試型研磨分散機設備選型表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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