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硅鋁酸鹽分子篩膠體磨是針對分子篩加工的專用設備，通過高速旋轉的定轉齒間可調間隙，產生剪切力、摩擦力等作用，實現物料超細粉碎與均勻分散。其適配高粘度、高固含量物料，能保障分子篩規整孔結構，提升吸附等性能。廣泛用于石油化工、環保等領域，適配工業化連續生產需求。
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分子篩是一類具有規則可調變均勻孔徑的多孔材料，具有很大的比表面積和孔容。對多種氣體有非常好的吸附性能。分子篩具有規整的孔道結構，已被作為催化材料、氣體分離與吸附劑、離子交換劑等廣泛用于石油與天然氣加工、精細化工、環保與核廢料處理等領域。具有更好的熱穩定性和水熱穩定性。
在工業上，孔隙率高且通常用于氣體或蒸氣混合物分離的吸附劑主要有沸石分子篩、活性炭、活性粘土、硅膠及插性氧化鋁。
沸石分子篩是結晶硅鋁酸鹽，以其規整的晶體結構、均勻一致的孔分布和可調變的表面性質在吸附分離領域得到廣泛應用。它在氣體分離過程中備受歡迎的一些獨特性能是：
A. 晶體三維微孔結構賦予其很高的熱穩定性和水熱穩定性；
B. 與活性炭等吸附劑不同，其孔結構均勻一致，孔大小分布單一；
c．通過不同骨架外陽離子交換，可以調變其孔的尺寸；
d．通過改變骨架硅鋁比，可調變其表面極性；
e．與其它類型吸附劑相比，即使在較高的溫度和較低的吸附質分壓下，仍有較高的吸附容量。
影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
硅鋁酸鹽分子篩膠體磨
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