高剪切分散機的工作原理你知多少

　　高剪切分散機主要是用在加工和制作中，通過離心力，讓物料發生擠壓、碰撞和摩擦，從而達到分散的效果。

　　它主要是針對生產，但是隨著技術的不斷進步和完善，除了涂料行業，在油墨、食品以及藥品等一些化工領域，也使用到了這種分散機。

　　高剪切分散機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能，在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，使物料在容器中循環以上工作過程，從而獲得需要的產品。

　　下面為您介紹高剪切分散機的工作過程：

　　1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，將物料從工作頭的上下進料(雙向吸料)區域同時從軸向吸入工作腔或從工作頭的底部吸入物料(單向吸料)。

　　2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽孔射出。

　　4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，從而完成分散、乳化、均質過程。